EVA 是晶体硅太阳电池封装中应用最广泛的一种热熔胶，真空层压工艺就是针对EVA 的特性来设计的。这个工艺的主要目的就是使EVA 实现最优程度的固化，并防止移位和气泡的产生。本文所关注的就是所有材料准备好了以后，放入层压机中层压的这一个具体过程。
 
　　一、EVA 的基本特性
 
　　1、固化温度。EVA 是一种热熔胶，即在常温下，EVA 是固体，没有粘性。当把EVA加热到一定温度时，EVA 会熔化粘结在与它接触的物体上。用于太阳电池封装的EVA 是专门设计的热固性热熔胶，即在加热熔融的同时会发生固化反应。当温度较低时，交联反应发生的速度很缓慢，完成固化所需要的时间较长，反之需要的时间就比较短。因此要选择适宜的层压温度，使EVA 在熔融中获得流动性，同时发生固化反应。随着反应的进行，交联度增加，EVA 失去流动性，起到封装的作用。
 
　　2、交联度。用于太阳电池封装的 EVA 在层压过程中发生了交联反应，形成了三维网状结构。通常，EVA 的交联度用凝胶含量来表示，凝胶含量是交联的EVA 占总的EVA 的重量百分含量。实验上的测定方法有很多，常用的是二甲苯萃取法。
 
　　二、 层压机和层压工艺
 
　　1、层压机。层压机是真空层压工艺使用的主要仪器，它的作用就是在真空条件下对EVA 进行加热加压，实现EVA 的固化，达到对太阳电池密封的目的。对于层压机来说需要设置的参数主要有四个：
 
　　(1)层压温度：对应着 EVA 的固化温度。
 
　　(2)抽气时间：对应着加压前的抽气时间。又因为抽气完成后就是充气加压的过程，所以抽气时间又对应着加压的时机。抽气的目的，一是排出封装材料间隙的空气和层压过程中产生的气体，消除组件内的气泡；二是在层压机内部造成一个压力差，产生层压所需要的压力（参见层压机的工作原理）。
 
　　(3)充气时间：对应着层压时施加在组件上的压力，充气时间越长，压力越大。因为像EVA 交联后形成的这种高分子一般结构比较疏松，压力的存在可以使EVA 胶膜固化后更加致密，具有更好的力学性能。同时也可以增强EVA 与其他材料的粘合力。
 
　　(4)层压时间：对应着施加在组件上的压力的保持时间，是整个过程中时间最长的一个阶段。抽气时间，层压时间和抽气时间之和就对应着总的固化时间。
 
　　2、层压工艺。层压工艺要达到的要求是EVA 交联度在75-85%；EVA 与玻璃和TPT粘合紧密（剥离强度，玻璃/EVA 大于30N/cm，TPT/EVA 大于15N/cm），电池片无位移，组件无明显的气泡。在具体操作上就是对主要就是对层压机的几个参数进行设置。这几个参数的设置要考虑到很多的因素。下面从理想状况和实际状况两个方面来介绍。
 
　　（1）理想的层压条件设置。图 1 是一个比较理想的层压过程中的参数设置。它的要点就是在较低温度下进行抽气，然后在较高的温度下使EVA 固化。这个过程大概可以分成三步：
 
　　a、开始阶段，层压机的温度保持在较低温度，EVA 熔化，有良好的流动性，但是交联速度很慢。真空泵对下室抽真空，于是组件内部的气体迅速并且很容易的被抽走。上室保持真空，组件不受压力。
 
　  B、EVA 固化阶段。层压机温度升高到一个较高温度，EVA 发生快速的交联反应。下室继续保持抽真空，及时排出固化过程产生的气体。同时上室充气，上下室之间的压力差使层压机中的橡胶层对组件施加压力。

　C、结束阶段。EVA 固化完成。先是上室抽真空，撤去压力，然后下室充气，开盖。

图1