为了使节能降耗工作更具系统性，精细化程度更高，形成上下联动、人人参与的工作格局，该公司从点滴做起节约挖潜，建立了公司、部门、班组三级节能网络，制定了《节能管理办法》、《节能监督实施细则》和《年度节能对标手册》。同时，开展节能自评估工作，对照集团、省内同类型机组各能耗指标先进值,总结可优化的问题，深入分析研讨，提出设备治理意见和优化方式，并定期对各项措施的落实情况进行反馈，使节能工作有抓手、有目标，有实效。

 

　　在推进精细管理的同时，该公司坚持节能降耗“抓大不放小”的原则，紧盯供电煤耗、启停用油等大指标的同时，成立节能攻关小组，采取小投资、小改造等手段，优化辅机运行方式。一方面，从压降厂用电率上做文章，优化200MW机组脱硫系统浆液循环泵运行方式，在满足达标排放的情况下，将2台大泵运行调整为1大1小，每月可节约用电10.8万千瓦时，降低发电成本约3万元。在200MW冲灰水管道与消防水管道之间增加2个联络管，100MW机组全停期间，用4号冲灰水泵带消防水运行，停止100MW循环水泵运行，每天可节约用电8400千瓦时，降低发电成本约2500元。非采暖期7号机组单机运行期间，通过实验调整电除尘器、转机运行方式，月节省厂用电38万千瓦时、资金11.4万元。另一方面，规范用水管理，针对哈尼河甲乙双管瞬时流量与补给水泵运行流量不符的问题，在满足生产需要的前提下单独试运一条管线，调整后，每天补水总量减少4800t/h，每月折合水费6.48万元。此外，该公司进一步强化非生产用水排查，给厂外生活水系统安装水表，实行按表收费，有效压降了生活水量，预计全年可节约成本11万元。