超软焊带的研究应用
发布时间:2013-01-23     来源: solarzoom
本文摘要:太阳能用电池片在焊接过程中会出现各种焊接缺陷,但是最常见的焊接缺陷应该是碎片,黑斑等现象。不论是手焊还是机焊,在焊接过程中碎片...

  2、 热不匹配性试验

  焊接后的太阳能电池大体由三部分组成:硅基材、银铝浆和焊带。由于这三部分热膨胀系数差异较大,在焊接后会存在较大的热应力,造成电池片的弓形。电池片的焊接属于软钎焊的范畴,其大体过程及焊后的弓形如图2~3 所示。

  从图2 可以看出,电池片的弓形一般发生在冷却的过程中,这主要是因为焊接过程中,钎料融化后要迅速冷却到室温以保证良好的焊接拉力,冷却速度可高达200~300℃/s,由于材料热膨胀系数的差异,必然导致热应力的存在,因此在焊后会出现弓形。超软焊带由于其特殊的基材处理工艺,可以从一定程度上明显降低这种弓形,进而降低组件的碎片率,通过实际焊接发现超软焊带能够降低这种翘曲1~2mm。

  3、 自动焊接机焊机实验

  超软焊带对于焊接碎片的减少最终的效果要体现在工业生产上,图3 给出了连续三天使用超软焊带与普通焊带在批量工业化生产过程中的数据指标。从图3 可以看出,在同样焊接条件下使用超软焊带能够降低焊接碎片0.2 个百分点,尽管只有0.2个百分点,但是在组件的实际生产过程中还是具有非常大的经济效益的。


            注:表中"实验总计"为超软焊带的量,"总计"为除超软焊带外其他焊带的焊接情况

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