用于晶体硅太阳能电池链式扩散工艺
发布时间:2012-09-18     来源: 《光伏产业观察》杂志
本文摘要:作者:中盛光电集团研发中心 太阳能电池研发部经理 初仁龙随着光伏行业迅猛发展,对于提高电池转换效率,降低生产成本显得尤为重要,面临...

实验数据与分析
  实验结果主要从扩散方阻均匀性、表面浓度与洁深、电性能参数来分析。对于方块电阻均匀性,主要还是要保证表面亲水性好、喷涂均匀、扩散恒温场均匀。对于多晶材料稍差的电池片,可以双面喷涂扩散,大大提高了磷吸杂,减少了材料本身的有害杂质,降低了复合速率。
   实验调节的方向,主要是从源量、扩散时间、扩散温度等方向进行调节,本实验0.09~0.011mg/片,方阻70~75,扩散时间660s。
  目前,BTU链式扩散炉在大规模生产上比较主流,每小时1800片,转换效率平均16.90%。

相关事项
  链式扩散与管式扩散相比,相同工艺条件下,表面浓度高、结浅,适合做高效电池和高方阻工艺的深入研究。
  方块电阻均匀性能够达到±2以内,使PN结更加平整。
  与比管式扩散相比,扩散源磷酸比三氯氧磷更加环保安全,110ml的混合液可以生产单晶3600片,多晶3000片。
  自动化程度高,可以与现有制绒和边缘刻蚀工艺相连接,大大提高了产能,达到2000片/hr以上,对于提高和稳定转换效率起到一定作用。
  生产中维护简单,与管式相比不需要做TCA或清洗石英管,不间断在线清洗,大大提高产能,降低了运营成本。
  扩散重掺杂区是链式进一步提高转换效率的重点解决问题之一,通过所气相腐蚀的方法,大大可以降低表面复合速率,使Voc和Isc得到明显的改善。
  高方阻工艺是链式扩散提高转换效率的必然方向,如果在实现高方块电阻的前提下,薄层电阻分布及其均匀,可得到很好的结平整度,效率将得到大幅度提升。

 

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