我们做光伏组件相关的高分子材料的解决方案，我们是解决方案的制造商，今天的演讲是除电池片技术以外我们关于提高组件发电功率的研究，这些研究并不是预测的研究，或者是正在研究中的研究，我们即将在今年可能很近的时间拿出样品。

 

　　下面我介绍一下我们现在提高发电功率的几个研究的课题。第一，波长转换提高发电功率，我们不能说效率，效率是固定的，只是把潜在的一些能量压榨出来。第二，背板反射提高发电功率，特别是在双波时候通过反射提高发电功率，然后焊带反射提高发电功率，再者增加背板的散热性，从而提高组件的发电率。关于第一个波长转换，我们产品已经到了可以初样的阶段，通过能量从UVB方向转到UVA，甚至介入到可见光的一部分。根据实验我们看到可以提高1.5%以上，最大看到2.0%，可能比预想的还高出一些。目前我们做了两种材料，一种是EVA，一种是POE，主要给双波用，通过波长320-380nm直接越到380-460nm甚至高，使电池片更多的输出了一些光波。而且我们通过了环境测试，耐DH，TC、HF和UV，标准是IEC61215测试，具体材料是我们制造了一种添加剂，添加在NV或者POE封装，当然过程混合的均匀有一些公益性的措施，通风率没有衰减，能保证原来的通风率，这样我们靠空气面的这一曾就可以了，现在大多数流行的上层沟通和下层高吸收正好相反，下层就不用放紫外吸收剂了。

 

　　这边是个示意图，EQE和IQE吸收曲线提高发电效率，主要把紫外往上移了一下。第二项目是背板的反射提高，第一个是单波上面这个图是单波的，通过最大量的标准组件，下面一般背板的反射率在380-700nm，80-85这段，我都是按80nm，下限算，我提高的效率也是按出现小的比较保守一点，我提高到90nm以上，实际上最高是到93nm，我到90nm我成本不增加，我还是一样只是改进了一下，如果更高可以做到93nm，93nm可能成本增加一点，大概几毛钱。发电效率确实有提高，提高到差不多一瓦不到一点，标准的组件还有一定明显的提高。特别是输波的时候，今年流行双波，一类是刚才说到方便透明，还有一类是用在发电站，标准的电池片，这个情况下，下面反射我就是把高反的一直添加在下部分反射物质，做成跟背板外观类似，下面不透光的双波组件。能达到跟标准单波的发电效率差不多。

 

　　第三个是焊带的反射，从去年开始到今年，一年半的时间，大家都非常关心特别是组件的关心。焊带贴一次，成本上会增加很多，发电效率确实能增加，大概是1瓦多，甚至到2瓦，确实很有吸引力，这是由我们的客户来决定，随时可以问我们要样品。更进一步的进展是焊带厂纷纷行动起来了，做了高反射的焊带，特点想直接用高反射，已经实现了，但是问题也来了，我在反面贴铝浆的时候，做成高反焊带结构特别高，不像原来那么粗糙，和铝浆匹配不好。结果就是结合力达不到标准测试。

 

　　虽然是问题，但是恰恰我们公司开发了一款，导电胶的产品。实际上2017年开始字优化测试，这个产品光亮贴在导电胶上就可以了，可以达到标准。导电胶是这样的产品，这个产品五年前大概就有，组件一直在测试，当时是为了电池片变薄以后，可靠性已经经过了环测都通过了，只是先国外的两家成本非常高，我们开发这款产品已经结束了，成本委员低，基本上设备国产化以后，可以做到差不多跟焊带工艺的成本差不多。第四个是焊带的多栅化，肯定是要向这方面走的，用四栅、五栅甚至有的实验室做到十个栅线，我们跟有一家紧密合作的焊带厂，做的结果是十三发电功率争议还是很明显的，甚至到三瓦左右。第五个是增加背板的散热性，严格的说不仅仅是背板，连封装一定要把散热性改进，也可以明显的提高发电功率，根据实际的测试还有一些理论的经验来说，跟环境相比如果能降5度，发电功率一个标准组件可以提高1瓦。背板起到第一到门槛作用，对于散热无非是下面这四种方法，一种是减少背板的厚度，减少热阻，导热器组并没有减少。第二是增加内外侧的反射率，把红外这一部分尽量反射掉不让它吸热。第三是增加主动的散热，把热传导变成热辐射，向外扩散，这个正在开发中，材料、技术也比较成熟了。第三又是一个波段转化把红外的部分转化可见光减少吸收的热量，顺势也能把这些红外利用起来，这个我们还在研究的初期，不能及时的出来样品，这肯定是一个方向，我们将来把这几块做好以后，通过高分子材料，通过封装，除电池片本身的技术以外，还能起到一个锦上添花的作用。