明冠新材料股份有限公司
发布时间:2016-01-15     来源: 光伏产业观察网
本文摘要:目前光伏行业主流的电池组件及配套部件大多数是基于直流端1000V的系统电压设计的,采用1500V系统电压设计后,可减少缆线、汇流箱与保险装置的用量,提高光伏逆变器的电能转换效率,减少电阻耗损,借此降低整体电站约20%的装设成本

  创新项目名称:1500V组件用背板

 


 

  申报单位:明冠新材料股份有限公司

  创新项目概述:

  目前,光伏行业内主流的光伏组件及配套部件一般是基于直流端1000V的系统电压设计的,若组件的系统电压提升至1500V设计后,可减少缆线、汇流箱与保险装置的用量,提高光伏逆变器的电能转换效率,减少电阻耗损,借此降低终端电站20%的装设成本,在组装大型电站时具有明显优势。

  我司于2015年年初顺利实现太阳能电池组件系统电压1500V背板CrownBE-D5的量产,并且通过美国UL、德国TUV莱茵以及CQC等知名第三方机构的认证,成为目前光伏行业唯一拥有KPE结构1500V系统最大电压的背板产品的光伏背板生产企业。我司高局放、高CTI值、低透水的1500V背板的成功开发并实现量产,必将迅速提升光伏组件和光伏电站的水平,有力促进光伏行业的发展。

  创新点及创新性:

  1.成功研制出光伏组件高系统电压1500V的可靠性背板。

  2.背板水汽透过率(<1.0g/m2·day)远低于行业内背板。

  3.水透目前全球唯一一家1500V背板通过CTI600V测试。

  应用前景:

  自2015年起,各光伏组件大厂纷纷重点研发1500V光伏组件,开发1500V组件相关配套产品已经是一种发展趋势,未来1500V必将成为一个新的行业标准。

  创新项目负责人发表言论:

  目前光伏行业主流的电池组件及配套部件大多数是基于直流端1000V的系统电压设计的,采用1500V系统电压设计后,可减少缆线、汇流箱与保险装置的用量,提高光伏逆变器的电能转换效率,减少电阻耗损,借此降低整体电站约20%的装设成本,在组装大型荒漠电站时具有比较明显的优势。

  自2013年以来,各光伏组件大厂纷纷重点研发1500V光伏组件,开发1500V相关光伏产品已经是一种发展趋势,未来1500V必将成为一个新的行业标准。作为1500V组件开发的重要原材料之一的高局放、高CTI值、低透水背板的成功开发并实现量产,必将迅速提升光伏组件和光伏电站的水平,有力促进光伏行业的发展。

  我司高局放背板在TUV莱茵通过认证,获得证书,同时通过非常严苛的相对漏电起痕指数(CTI)测试600V试验,使明冠成为背板行业内唯一一家通过此项等级测试背板厂家。

  根据UL和IEC的标准,CTI测试的结果对组件的边框爬电距离有很大影响,600V已经达到这两项标准绝缘性能的最高等级。对于1500V组件而言,CTI测试通过600V,对应的组件电池片距离边框的爬电距离为15mm,而CTI测试400V对应的最小爬电距离为21mm,组件两边至少缩短了12mm爬电距离,直接降低了生产1500V组件15%的原材料成本,而且大大减化使用其他公司高局放背板(CTI测试400V)带来更改组件尺寸带来的各种繁琐工艺。

  目前,这一测试项目地突破性通过,已经使明冠背板在多家全球一流的组件厂商展开认证,并成为目前唯一一家1500V背板在客户端大批量使用的厂商,明冠背板已经成为全球前十组件厂商的首选产品。

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