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光伏熔丝知多少
发布时间:2015-05-27 15:18:00     来源: 艾莱光伏网
本文摘要:笔者作为光伏从业人员,在走访电站期间,经常会看到运维人员奔波在子阵间去更换熔丝,也经常会看到烧毁的熔丝盒及接线端子。那么光伏中为什么要使用熔丝?在使用中存在哪些问题?有没有更好的解决方法?带着这些疑问,笔者经过大量的信息搜集,现场调研,掌握了光伏熔丝的一手资料,供业界同行参考。
 
  3.5熔丝失效造成的发电量损失
 
  熔丝一旦失效,那么这一串的发电量肯定就要损失了,更换的时间快,发电量损失的就少一些,更换的时间慢,发电量损失的就多一些。目前,国内大型地面电站更换熔丝的平均时间在15天左右(通讯断链或没有使用智能汇流箱,一个月才能检查一轮),山地电站时间更长,有个别项目甚至半年才会检查一次,发电量损失严重。当然也有几天完成的,前提是监控稳定,能够从后台清晰看到熔丝的状态。
 
  按照1MW子阵为单位,第五年开始因熔丝失效造成的发电量损失1.5%以上,假设电价为1元/kWh,每年将造成收益损失至少22500元。以熔丝市场价格12元每支进行计算,物料更换成本至少720元。
 


 
  上面表格中的数据并没有包含人工运维成本,若电站没有使用熔丝,无需更换熔丝这一项工作,每50MW能够减少一个运维人员的话,那么可节省开支7万多元,分摊到每MW也有1500元左右。人工运维成本,加上发电量损失,熔丝物料成本,每MW因熔丝失效每年将损失至少25000多元。100MW电站25年的损失将至少5500万,这还不包括因熔丝造成的着火事故损失,实际损失将更大。
 
  4总结
 
  经过以上分析,笔者得出以下几条结论:
 
  1)熔丝方案增加了直流节点,经常出现熔丝盒、接线端子、线缆等烧毁的事故。
 
  2)熔丝在低倍过载电流情况下,熔断慢,发热高,存在着火风险。
 
  3)由于熔丝和组件之间存在保护空挡,熔丝并不能有效地保护组件。
 
  4)熔丝失效率逐年升高,5年以后失效率超过15%,发电量损失1.5%以上。
 
  5)100MW电站25年因熔丝失效造成的损失将至少5500万。
 
  在雾霾成为人们"心肺之患"的今天,变革传统能源结构,发展太阳能等清洁能源成了人们最急迫的呼声,光伏电站建设也迎来了前所未有的投资机遇。安全是光伏电站的命脉,也是取得投资回报的根基所在,特别是在山地、屋顶等与光伏结合的项目上,安全几乎是一票否决的原则问题。
 
  不管是集中式方案,还是集散式方案或部分组串式方案,因电站中使用大量的熔丝,埋下了安全隐患,易引发着火事故,成为光伏电站安全的"头号杀手"。使用熔丝可以降低成本,但熔丝的高失效率,不仅造成了高额的发电量损失,也为电站运维增加了难度,反而得不偿失。只有采用类似上文中提到的最多2串组件并联的组串式方案,才是安全的,无需熔丝进行保护。这种无熔丝的组串设计方案,不仅从源头解决了组件和线缆的保护问题,而且彻底根除了因使用熔丝带来的安全风险和失效损失,相信会是电站更好的选择。
 
  参考文献:
 
  [1]石颉,李烨刚,施海宁等.熔断器熔断体老化失效的物理分析.低压电器,2010.
 
  [2]王季梅.低压熔断器.北京:机械工业出版社,1979.
 
  [3]国家能源局.关于光伏产业监测有关情况的会议通报,2015.
 
  [4]吴庆云,梁利娟.太阳能光伏系统保护用熔断体标准分析.低压电器,2013.
 
  [5]刘滨.光伏电站建设及运营管理分析.SiliconValley,2014.
 
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