光伏电站的质量在过去的一段时间受到了行业内外人士的诟病，导致光伏电站投资者对于发电能力的数据产生了疑问。典型事件是某网站发布的光伏资源地图，各地的年最大发电量测算数据受到业界质疑，普遍认为偏高。然而笔者根据实际掌握的几个优质电站数据核对，基本误差在±3%以内；就以上海举例，崇明岛前卫村的1MW光伏电站是2008年建成发电的，截止2009年同期的数据，一个年度其每千瓦发电量在1180kWh/kW左右(10kV高压侧计量值)，而其中连续十几天逆变器处于停机状态，原因是逆变器故障后从欧洲调取配件花了很长时间。停机这段时间通过电站现场辐照监测进行的数据修正，其当年发电量最低数值应为1250kWh/kW，这和光伏资源地图上的1281差异不到2.5%;而该电站使用的组件、逆变器、汇流箱等设备是2007年生产的，所有参与企业都是第一次做大型并网光伏电站(在当年看肯定是属于大型电站了)。

 

　　导致今天我们的电站出现众多的问题，其原因是复杂了，但从大的方面看，主要就是三点：

 

 

　　初装补贴政策最初只是示范性的，后来为了光伏救市，而政策调整时间不够，故初装补贴政策延续至今;此类电站由于业主有节约初装成本的强烈需求，故承接这些电站的EPC只能选择迎合投资者的需求;

 

 

　　前些年的补贴每年都在调整，而且政策出台都是临时性的，导致很多投资者只能抢装。由于光伏应用在中国属于初期，原本一个30MW电站从最初设计、采购到安装调试需要3-4个月时间，而大量电站将其压缩至2个月甚至更短时间，导致电站的质量无法保证;

 

 

　　光伏电站发展速度过快，投资方、设计者、建设者、调试和运维等各方面人才匮乏，仓促之下只能是寻找一些经验较少的人员来实施，付出了大量学习成本;

 

 

　　2014年，政策全部调整为度电补贴，且补贴电价相对稳定之后，光伏电站质量的提升就变得急迫了。EPC作为电站质量把控的核心，需要承担起足够的责任，才能给行业树立起信心。具体做法如下：

 

 

　　EPC是指设计、采购和安装的总承包商，而光伏行业的投资者之前都是将其拆分至各个不同企业来实施，这就导致无人承诺电站最终质量。当然，有些投资者是因为先前行业较新，很少有EPC在各个方面都很有经验，也是不得已而为之。现在，如果EPC还是不能将这三者整合在一起;或者说虽然整合，但是采购或设计的选择在投资者手里，那么电站质量就真的堪忧。

 

　　我们也欣喜的看到，国内有几家EPC厂家开始坚持做总承包商，且提供电站的发电量担保。