本文摘要： 作者：杜邦光伏 光伏解决方案 光伏氟材料技术专员 付波博士 杜邦（中国）研发中心 研究员 刘泽琳 太阳能光伏组件需要在户外严酷的...

 
TPNext®层和技术及其特点
    目前，背板主要是通过粘合剂复合而成的，此工艺要消耗大量的有机溶剂，造成环境染，并且生产成本也较高。杜邦中国研发中心的科学家另辟蹊径，研发出创新性的单面氟材料背板解决方案--TPNext^® 层和技术。TPNext^®层合背板为单层Tedlar^®保护背板，是由Tedlar^®薄膜、聚酯PET以及杜邦独有之挤出黏着层所组成的。它可以用来搭配补足一般业界使用标准的TPT™结构的背板。这项新的背板技术，以杜邦独有的树脂为粘合层通过挤出复合的方法来生产背板从而避免使用含有有机溶剂的粘合剂。该背板内层黏着层采用耐候性能更佳的且粘接性能更强的杜邦树脂，其配方也进行了优化，这一创新有效的改善了背板与封装材料的粘合性能和耐紫外线性能（参看图2 TPNext^®背板内层耐紫外黄变性能），增强了晶硅光伏组件的品质与可加工性。
        
     同时，通过这种专有的挤出复合工艺，光伏组件背板首次实现了以超过100米/分钟的线速度进行生产，较传统的仅有20米/分钟线速度的溶剂型粘合剂复合工艺，可谓是革命性的进步。

     图2.  是TPNext^®背板耐紫外老化黄变性能与其它单面氟材料背板（FPX1和FPX2）的比较，其测试条件：紫外灯功率1.55 w/m2 @ 340nm；每个循环内60 °C条件下紫外照射8小时，然后50 °C条件下喷水4小时；紫外光照射背板内层。Δb*为黄变指数，数值愈大黄变愈严重。
     TPNext^® 层和技术是整合全球资源优势，开展协同合作的成果。这项技术有潜力在提高性能的同时降低整体系统的成本。此外，从组件系统的安装工艺方面来看，轻量化及简易安装将会是一项重要趋势。