本文摘要：从2007、2008年时的多晶硅，到去年的精功科技，光伏行业整体虽然时有起落，但产业链总是有环节能赢得资本市场青睐。如今虽然欧债危机蔓...

　　而根据工信部在今年1月正式发布的《多晶硅行业准入条件》，在避免环境污染上提出了资源回收利用的要求，尾气中所产生的四氯化硅、氯化氢等物质的回收利用率不得低于98.5%、99%；同时还强制规定了能耗要求，光伏所用多晶硅还原电耗需小于80度/kg，到今年年底则应当小于60度/kg。

　　这一要求将驱使企业倾向于选择冷氢化工艺。而在业内看来，还有另一原因驱动企业选择是冷氢化，那就是单位生产成本的有效降低。冷氢化除单位能耗低之外，作为多晶硅生产所需主要原料之一的三氯氢硅，可在该项工艺下的闭环生产内产生。

　　国内最显著的例子就是保利协鑫，这家我国第一大多晶硅生产厂商，2009年年初其成本大约为40美元/kg，之后两年冷氢化技改项目连续投产，单位能耗降低以及三氯氢硅自给率提高，到去年年末其成本已下降至25美元/kg。“现在差不多已经到每千克20美元了。”谭克称。

　　成本下降是保证厂商盈利的最重要因素。随着新进入者增加以及新增产能投产，行业需求不振下今年多晶硅价格暴跌，目前国际市场报价已降至56美元/kg，来自中国有色金属协会硅业分会的信息则显示，国内市场最新成交价大致在40万元/吨上下，约合62.6美元/kg。而这个价格，已接近国内不少老线厂商的成本线。

　　客户扩产速度存不确定性

　　谭克告诉《每日经济新闻》记者，冷氢化工艺所需设备繁多，其中以硫化床反应器以及公司生产的电加热器为核心设备。

　　谭克表示，在上市前公司这块业务以江苏中能和洛阳中硅两家为主要客户。其中江苏中能是保利协鑫子公司，担当其旗下多晶硅业务运作，为我国最大的多晶硅生产厂商；洛阳中硅则脱胎于与峨眉半导体厂同辈的洛阳硅业，为我国多晶硅“老四厂”之一，技术实力雄厚。

　　但今年以来公司客户明显增加。据谭克称，公司今年新增了大概十多家客户，当中有赛维LDK这类一线大厂，也有北京利尔这类新进入者。

　　采访中记者问及公司是否担心未来可见的行业竞争，对此，谭克显得很有信心，“不排除价格战的可能，但今后两到三年内，我们公司在行业里的主导地位不会有变化。”

　　谭克表示，首先行业进入有门槛，由于在使用中是于高温环境下接触四氯化硅这类强腐蚀性物质，因此对电加热器的抗腐蚀性、发热元件耐高压、避免发生泄漏等性能要求非常高；早年只能由国外大厂生产，国内企业之前也有试图攻关的，但并未成功。而公司是与江苏中能、洛阳中硅等厂商合作，自2006年起不断研发、摸索、调整，才达到现在的水平。

　　从这个意义出发，新进入者要真正拿到市场，产品必须获得客户认可。“这个时期会比较长，我们当初是跟江苏中能一步一步试用改进过来的，现在客户都没有那个时间和精力来给你做实验了。”谭克说。

　　那么公司是否担心来自国外同行的挑战？谭克回答称公司产品比国外品牌有明显价格优势，产品核心部件电加热芯的使用期也能达到1年，超过国外厂商的半年。

　　对于未来市场容量，谭克并未给出数量化预期，只是表示冷氢化是大趋势，国内现在采用热氢化工艺的最大厂商重庆大全，也已经同公司联系过，接洽冷氢化技改事宜。“唯一的不确定因素是客户扩产进度，在目前下游需求环境下，（客户的）扩产速度可能会有所放缓。”谭克说。