降低硅材料成本才是光伏发展关键
本文摘要:目前,我国硅材料在光伏发电领域应用已经有了很大进展,相关应用情况如何?是否已经显示出了其基础优势?记者:近几年,在太阳能光...
首先是关键技术与设备在一定程度上仍依赖国外引进,自主创新能力需进一步提高。如多晶硅提纯采用的仍然是改良的西门子法,目前国内对先进的关键技术仍没有掌握。现在,国内多晶硅生产线关键设备大部分来自国外供应商,有的企业进口设备费用占全部设备费用的50%~80%。
其次是高纯度产品进口仍然占很大比例。仅以江苏省为例,2008年全省消耗高纯度硅材料15800吨左右,其中进口约13600吨;2009年省内高纯度硅材料消耗量约为20000吨左右,省内产量约1万吨,缺口10000吨左右,从国外进口约8000吨。硅材料生产技术与国外比尚有差距,应用缺口较大。
三是标准化建设严重滞后。硅材料产业及光伏发电领域标准化建设,无论是产品标准,还是质量标准都有很多需要完善的地方,特别是产品检测标准。
四是硅材料与太阳能发电产业缺乏一体化运营模式。目前,国内硅材料产业和光伏发电领域产业链接不够紧密,各自为战的结果是光伏企业对硅材料应用普遍缺乏经验,而硅材料企业一般都是近几年才发展起来的,对光伏发电领域的实际应用也缺乏经验。因此,创造硅材料企业与太阳能发电企业一体化经营模式有利于产业融合和开展技术研发工作。
五是政府的鼓励政策不配套,缺乏操作性。国家和部分省分别出台了一些推进光伏发电领域发展的政策,但是给硅材料产业发展的政策支持却远远不够,使得现有政策体系不够协调。硅材料产业发展直接影响着光伏发电的应用和光伏电站建设的成本,因此,应该重视硅材料产业政策的制定和实施。
六是硅材料产业人才仍很缺乏,技术服务平台严重不足,跟不上产业发展的需要。特别是既懂化工,又懂光伏发电的复合型人才,硅材料在光伏发电应用方面的研发人才更为缺乏。国内硅材料产业发展重点省份普遍缺乏技术平台,如监测技术服务、共性技术服务、专业人才培训服务和技术推广中介服务等。
这些问题应通过政策调整、行业标准规范建设、企业培育和鼓励技术创新逐步加以解决。
硅材料与光伏发电两大产业作为上下游产业,如何结合才能有更光明的前景,实现共同进步?
记者:您认为,怎么做才能使硅材料产业与光伏发电企业实现双赢?
刘志远:加快硅材料在光伏发电领域应用,尝试建立以硅材料与光伏发电两大产业一体化的发展模式,而且要继续抓好硅材料产业的节能减排工作,并积极培育大型骨干企业。
建议太阳能光伏发电企业与硅材料生产企业密切合作,有条件的可以尝试上下游一体化经营新模式。这样做可以促进生产和应用领域的密切衔接,可以有针对性开展技术研发活动,还可以促使有资本实力的光伏发电企业或硅材料企业做好上下游的产业带动。
其次,抓好硅材料产业节能环保。我国硅材料产业发展迅猛,但仍存在安全、环保方面的隐患。如国内目前采用的西门子法工艺平均还原能耗仍超过国外先进水平的50%左右。能耗高不仅造成污染排放严重,也直接影响了使用硅材料的光伏发电领域的成本的升高。因此,应加强硅材料产业节能减排的技术攻关,在短期内达到国际标准。