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家用太阳能光伏电源系统-控制器、逆变器的技术要求与质量
发布时间:2011-07-29     来源: 信息产业部邮电工业产品质量监督检验中心
本文摘要:一、GB/T19064-2003中控制器、逆变器技术条件编制说明◆标准项目的起源1998年由国家经贸委与世界银行合作开展的全球环境(GEF...

  2.温度补偿

  ◆考虑环境及电池的工作温度特性,控制器应具备温度补偿功能:

  --由于电池在充电过程中,再化合反应产生大量热不易散出,就会导致电池温升过高,电解液干涸,造成电池的热失控。

  --温度补偿功能主要是在不同的工作环境温度下,能够对蓄电池设置更为合理的充电电压,防止过充电或欠充电状态而造成电池充放电容量过早下降甚至过早报废。

  ◆在标准中规定了温度系数在-3~7mV/℃。

  ◆产品实际检测情况:

  目前送检的控制器大部分不具备此功能,无此功能的主要原因:

  a.电路设计稍加复杂;

  b.生产成本略有提高。

  ◆补偿值的具体设定应根据蓄电池生产厂商提供的参数来确定;

  补偿值的设置是否合理是关系电池使用时间长短的重要因数。

  3.空载损耗(静态电流)

  ◆为了降低控制器的损耗,提高光伏电源的转换效率,控制器的静态电流应尽量低。

  ◆在标准中规定了控制器最大自身耗电不应超过其额定充电电流的1%。

  ◆产品实际检测情况:

  静态电流超出标准要求主要出现在30w/12V以下的光伏控制器,造成此问题主要原因有以下二方面:

  a.电路设计存在一定问题,尤其是在使用继电器的电路中,应避免控制器空载时继电器处于驱动吸合状态,否则继电器的驱动线圈将会消耗十几毫安甚至几十毫安的空载电流。设计时考虑:

  ⑴驱动电流较大的控制元件与电路工作之间的落辑关系;

  ⑵各部分电路的偏置电流调节到能保证电路正常工作时最小值。

  b.电路中控制元器件的选择与采购:

  尽量选择驱动电流小的控制元件,如:电压驱动型的功率器件及CMOS电路等,并注意这些元件的质量。
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