周平:电池片制造工艺的优化
本文摘要:结合“十三五”的光伏目标与领跑者计划的要求,由光伏材料与技术国家重点实验室、光伏科学与技术国家重点实验室和PVTT技术 智库主办,艾莱资讯承办的“实现‘十三五’光伏平价上网的支撑技术“系列研讨会将隆重推出“支撑光伏领跑者计划的高效电池及组件技术研讨会”。研讨会从光伏产业链的不同环节凝练设置主题,围绕2016年支撑光伏领跑者计划的高效电池及组件各种新技术,邀请PVTT的专家、各领域技术领先的企业代表等,用第一手的研发、实验及应用数据说话,研讨支撑光伏领跑者计划的最新技术进展及成本下降的技术路线图。

  

ASM可再生能源资深工艺顾问 周平


  目前在太阳能电池片金属化工艺流程中,占主流的金属化工艺为使用丝网印刷正面银浆,通过对细栅线和主栅线的设计优化和浆料优化达到电池片效率的最大化。使用钢网印刷工艺替代传统的丝网印刷工艺,可以达到更好的细栅印刷效果。


  他们在研究中发现丝网印刷工艺中,由于印刷出来的细栅线具有波浪形的表面形貌。在电池片上的细栅收集电流的时候,细栅上凸起的栅线部分实际上是没有对电流的导通起到作用,而细栅线凹下去的部分反而是电流收集中的瓶颈。相比较而言,钢网印刷出来的太阳能电池片细栅具有更加明显的优势。


  实验可以证明,金属刮刀在钢网印刷应用中具有更好的细栅印刷性能。和普通的高分子材料的刮刀相比,金属刮刀印刷出来的细栅线高度具有更好的形貌特征。从最终的电池片效率上看,30微米开口的钢网印刷出来的电池片平均效率最高,25微米开口的钢网印刷出来的电池片中出现了实验的最高效率,说明25微米开口的钢网仍然具有一定的优化空间。从银浆耗量的数据上看,并不能说明耗量高的电池片效率一定高,电池片银浆耗量和印刷图形及细栅线宽度都有关系,需要进一步的研究。

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